โครงการทดสอบทั่วไป

โครงสร้างเหล็ก

วัสดุเหล็กทั้งหมดจะต้องได้รับการตรวจสอบโดย QC มืออาชีพก่อนการจัดเก็บ เช่นวัสดุขนาดการกำหนดค่าน้ำหนักและการเบี่ยงเบนที่อนุญาต มาตรฐานแห่งชาติ: GB / T 700-2006、 GB / T 709-2006、 GB / T3274-2007、 GB / T 1591-2008

รูปแบบร่องขนาดและวัสดุเชื่อมทั้งหมดจะต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดขั้นตอนการเชื่อมและข้อกำหนดของพิมพ์เขียวอย่างเคร่งครัด และให้แน่ใจว่าคุณภาพการเชื่อมรายการทดสอบรวมถึง: การตรวจจับลักษณะการทดสอบแบบไม่ทำลาย (การทดสอบด้วยรังสีการทดสอบด้วยคลื่นเสียงการทดสอบคลื่นอัลตราโซนิคการทดสอบการแทรกซึมการทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก) เป็นต้นเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อม JB / T 10559－2006, JB / T 6062-2007

กลไก

ล้อทำจากเหล็กหล่อ ZG340-640 หรือเหล็กอัลลอยต่ำ ZG-50iMn ความลึกดอกยางล้อชุบแข็ง≥20mm; สำหรับการหล่อเหล็ก ZG340-640 ความแข็งผิวรีดคือ 300-350HB สำหรับ ZG-50iMn ความแข็งผิวด้านนอกที่หมุนได้คือ 420-480HB สมบัติเชิงกลความถูกต้องความหยาบเป็นไปตามมาตรฐาน JB / T 6392-2008
ตามคุณสมบัติเชิงกลตะขอปลอมจะแบ่งออกเป็นห้าระดับความแข็งแรง: M, P, S, T, V. สอดคล้องกับรูปร่างมันมีเบ็ดเดียวและเบ็ดคู่ ตะขอด้านบนทำจาก DG20, DG20Mn, DG34CrMo เทคโนโลยีการทดสอบและการตรวจสอบอ้างอิงถึง GB / T10051-2010
เชือกลวดเป็นเครนลวดเหล็กลวดพิเศษรูปแบบโครงสร้างส่วนใหญ่เป็น 6 × 37 และ 6 × 19 ข้อกำหนดทางเทคนิคของคุณสมบัติทางกลวิธีการทดสอบจะสอดคล้องกับ GB / T 20118-2006, GB 8919-2006

การรวบรวม

ช่วงการตรวจสอบทางเทคนิคของเครนนั้นมีความสอดคล้องกับมาตรฐานแห่งชาติที่สอดคล้องกันและมาตรฐานการตรวจสอบกระบวนการตามบันทึกของโรงงาน
ก่อนทาสีพื้นผิวชิ้นส่วนที่สำคัญบางชิ้นจะถูกยิงขึ้นไปถึงเกรด Sa2 1/2 ฟิล์มหนาทั้งหมดคือ75μm ～ 105μm การยึดเกาะของภาพวาดนั้นสอดคล้องกับคลาส I ของ GB / T 9286
เครนทำการทดสอบโหลดแบบคงที่โหลด 1.25 เท่ารับน้ำหนักและทดสอบแบบไดนามิก 1.1 เท่าของคะแนนโหลดเพื่อทดสอบความสามารถในการรับน้ำหนักของเครนและฟังก์ชั่นกลไก

การทดสอบด้วยรังสี (RT)

X-ray, Y-ray หรือความไม่ต่อเนื่องของวัสดุทดสอบนิวตรอนเรย์และแสดงภาพบนสื่อบันทึกเพื่อตรวจสอบข้อบกพร่องภายใน การทดสอบนี้โดยตรง แต่มีราคาแพง

การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT)

ใช้อัลตราโซนิกเพื่อตรวจหาข้อบกพร่องซึ่งเหมาะสำหรับการตรวจจับชนิดของวัสดุโลหะข้อบกพร่องภายใน มันมักจะใช้สำหรับท่อแผ่นบาร์และเชื่อม; การทดสอบนั้นรวดเร็วใช้ต้นทุนต่ำและใช้งานได้อย่างกว้างขวาง

การทดสอบการเจาะ (PT)

ใช้อัลตราโซนิกเพื่อตรวจหาข้อบกพร่องซึ่งเหมาะสำหรับการตรวจจับชนิดของวัสดุโลหะข้อบกพร่องภายใน มันมักจะใช้สำหรับท่อแผ่นบาร์และเชื่อม; การทดสอบนั้นรวดเร็วใช้ต้นทุนต่ำและใช้งานได้อย่างกว้างขวาง

การทดสอบแม่เหล็ก (MT)

ใช้การรั่วไหลของแม่เหล็กและการทดสอบที่เหมาะสมเพื่อค้นหาความไม่ต่อเนื่องบนพื้นผิวชิ้นงานและใกล้พื้นผิว

การทดสอบการเคลือบ

เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของการเคลือบผิวการทดสอบประสิทธิภาพของฟิล์มเคลือบส่วนใหญ่จะรวมถึงคุณสมบัติทางกล (เช่นความหนาการยึดเกาะความมันวาว ฯลฯ ) และคุณสมบัติพิเศษ (เช่นความต้านทานการกัดกร่อนทนต่อน้ำมันทนกรด ฯลฯ ) . เครื่องมือทดสอบประกอบด้วย: เครื่องวัดความหนาเคลือบ, เครื่องทดสอบ, เครื่องทดสอบการยึดเกาะ, เครื่องมือวัดฟิล์ม

การทดสอบความแข็งของโลหะ

ส่วนใหญ่ใช้วิธีการทดสอบแบบคงที่เช่น HB, HRC, HV, HL HB และ HRC เป็นวิธีการหลักและใช้มากขึ้น มีการใช้กันอย่างแพร่หลาย HB HRC เหมาะสำหรับวัสดุที่มีความแข็งสูงเช่นความแข็งในการอบชุบความร้อน ฯลฯ เพื่อตรวจจับความสามารถในการต้านทานของวัสดุโลหะโดยวัตถุแข็ง